该项目从注塑下料自动接料、智能物流、智(zhì)能仓储、装配(pèi)线自动配送到生产管理系统与(yǔ)客户的ERP系统无缝(féng)对接,实现了工厂完全无人化生产,为客(kè)户在同类(lèi)企业的智能化(huà)升级打造(zào)了示范样(yàng)本。
■ 东莞某注塑行业项目案例
项目是为意大(dà)利某跨国公司及其(qí)中国9家代工厂之(zhī)一(东莞(wǎn)某港资企业)定制(zhì)的智能制造(zào)解决(jué)方案,该公司(sī)产(chǎn)品为注塑(sù)玩具(jù),对品质和产能的要求都极为严苛,客户目标是(shì)打造一(yī)套行业(yè)内高度自动化、智能化的示范产线,保证(zhèng)产(chǎn)品质量(liàng),提高生产(chǎn)效(xiào)率,最大(dà)程度(dù)实(shí)现无人化(huà),为其它8家同类企业智能化升级打造样本,树立标杆(gǎn),这在当时几乎没有可以(yǐ)借鉴的案例,注塑行业(yè)在整个(gè)智能制造领域都是一个全新的课题,这对我们(men)来说既是机遇也是挑战(zhàn)。
了解需求后我(wǒ)们第一时间组织技术团队赶赴客户(hù)现场调(diào)研、与(yǔ)客户(hù)深度交流(liú),从工(gōng)厂的生产工艺流程、生产环境、产(chǎn)品特性到智能(néng)装备、控制逻辑、信(xìn)息化(huà)系(xì)统(tǒng)管理流程等都(dōu)进行了(le)详细的论证和探讨,在客户的大力支持下,经过2个月的努力,不断(duàn)地完善(shàn),终于(yú)规(guī)划出了一套可落地(dì)、可扩展、高度智能化的解决方案。从合同签订,历时3.5个月,整个项(xiàng)目(mù)在(zài)客户(hù)现场落(luò)地实施,完成(chéng)整体(tǐ)运(yùn)行验收。
至今该项目已经在客(kè)户现(xiàn)场持续稳定运行了2年多(duō),目前该条产线的年产值超20亿元。全(quán)程紧(jǐn)密的合作使我们(men)与客户结(jié)下了(le)深厚的(de)友(yǒu)谊,项(xiàng)目(mù)的成功实施也得(dé)到了意大利和香港客户的认可和高(gāo)度评价,并为后(hòu)续合作打下了坚(jiān)实的基础。
(东莞(wǎn))工厂整体布局示意图
自动接料装(zhuāng)置与(yǔ)自(zì)动拆(扣)盖(gài)机
自动(dòng)化立体库(kù)与AGV自(zì)动搬运(yùn)车
楼(lóu)层间(jiān)自动搬运系(xì)统
信(xìn)息(xī)管理软件
■ 优质产品(pǐn)带来新(xīn)的合作
(河源)工厂整体布局示意(yì)图